三維（wéi）運動混合機安全注意事項（xiàng）

  三維運動混合機的（de）安全注（zhù）意事項涉及設（shè）備（bèi）的（de）操作、維護以及人員安全等多個方麵，以下是根據製藥網（wǎng）等網站信息（xī）整理出的具體注意事項：

  一、操作前準備
  設備檢查：
  檢查設備是否有“完好”證（zhèng），確保設備處於清潔狀態。
  檢查各聯（lián）接部位是（shì）否聯接（jiē）緊固、可靠，電氣接線是否正常，接頭無鬆動、脫落。
  檢查減速機是否加有適（shì）量的潤滑油，鏈條是否加有潤滑油，扳動皮帶輪設備（bèi）是否靈活、自如，應無卡滯現象。

  安全措施：

  機座應平整，擰緊地腳螺絲，以免振動影響設備穩定性。
  在料筒子的有效範圍內加安全保護欄，以防發生人身安全事故。
  清除點（diǎn）火源，對於可（kě）能（néng）產（chǎn）生火（huǒ）源的設備和裝置應安裝有抑爆係統，在除塵（chén）或濾塵設備和管道中設置防爆膜或泄壓閥。
  電器設備要采用防爆裝置，如防爆電機、加裝地線等（děng）。

  二、操作（zuò）過程中

  電源接通與試車：
  接通電（diàn）源開關（guān）後，點動試車3~5轉，確保無異常現象。
  按點動開關，將（jiāng）混合罐體調到45°後準備（bèi）加料。

  加料與密封：

  打（dǎ）開罐口加料時，應將裝料布袋口放入混合罐口內（nèi），緩緩倒入，以免細粉過多。加料量應（yīng）控製在罐體的2/3左（zuǒ）右。
  加完物料後，應蓋上罐蓋，卡死、擰緊螺絲，保（bǎo）證罐體密封。

  混合與停車：

  啟動罐體按鈕，混合機開始轉動。根據物料特性，設（shè）定（dìng）合適的混合時間（如板藍根顆粒、小兒（ér）咳喘靈顆粒混合（hé）20分鍾，三甲散混（hún）合30分鍾）。
  混合結束後，及時停車。

  人員安全：

  在操作過（guò）程中，人員應站在離混料桶一米（mǐ）以外的位置（zhì），以免運動中的筒體撞傷人員。
  不得隨意拆除混合機的電器及皮帶防（fáng）護罩。

  三、維護與保養

  潤滑與清潔：
  定（dìng）期檢查並更換（huàn）混合機（jī）軸承座內的潤滑油，確保軸承座溫升不超過35℃。
  經（jīng）常（cháng）清除管道和捕集（jí）袋內的粉塵，避免粉塵堆積。
  日常維護通常在每天上班（bān）後、下班前15~30分（fèn）鍾進行，通過設備的檢查、清掃和擦（cā）拭（shì），使設備處於整齊、清（qīng）潔、安全、良好的狀態。

  設備檢（jiǎn）查：

  經常檢查設備的完好性，部件、配件是否齊全。
  檢查各部位是否緊（jǐn）固，不允許出（chū）現鬆動現象。
  發生故障時，應先停車後檢查原因，不得強行運行。

  停機與清理：

  在裝、卸料時，三維混合機的電動必須停機，以防電器失靈造成不必要的事故。
  混合結束後，及時清理混合筒內（nèi）的殘留物料，確保設備清潔。

  四（sì）、其他注意事（shì）項

  安全標識：
  在設備顯眼位（wèi）置（zhì）張貼安全操（cāo）作規程和警示標識，提醒操作人員注（zhù）意安全。

  培訓（xùn）與（yǔ）考核：

  操作人員應接受專門的安全（quán）培訓，了解設（shè）備的操作方法和安全注意事項。
  定期對操作人員進行考核，確保其能（néng）夠熟練操作設備並遵守安全（quán）規定。

  綜上所述，三維運動混合機的安全注意事項涉及多個方麵，操作人員應嚴格遵守（shǒu）相關規定和操作規程，確保（bǎo）設備的安全運行（háng）和人員的生命（mìng）財產安全。